虽然正值冬季，但35所微组装车间中却是一派火热的工作景象。身着白色防尘服的成员在产线旁奔波忙碌，有的拿着水平尺逐台调整设备，逐节调整产线，有的逐个优化气缸，修正传感器……“成了！有数据！”透过设备的轰鸣和产线的嘈杂，一名工艺人员大声说道，大家难掩脸上兴奋又骄傲的神情。在这个新年，35所的微组装产线升级工作顺利完成。

从技术受制于人到自主研发设计，到第一条全自动微组装生产线的建成，再到今天的产线再升级，微组装成员以一往无前的工作作风和敢于攀登的精神，克服了一个又一个困难。

新设备抓紧调试

共赴高效之约

2023年大干百天期间，微组装班组迎来了一项任务：对产线进行升级。接到这一任务，所有人的心中像压上了一块石头。产线升级是工作的重点，也是未来高效生产的保障，但年底的生产任务繁重，产线升级不能耽搁正常的生产交付。既要保障生产，又要调整产线。微组装班组面对双重压力，第一时间分为两个小组，分别开展工作。一名工艺人员带领一个团队，以生产作为主要目标，完成本年度的装配任务。另一名工艺人员带领第二个团队进行新设备调试。

投入新设备，开展设备的调试是产线升级的第一步，如何短时间内完成设备调试并与现有的生产工艺、生产实际相结合成为了这场攻坚战的第一个难点。

对设备本身专业知识的缺乏，使得调试工作很难顺利展开，大家一边查阅相关文献一边与行业内相关厂家进行沟通交流，理解吃透后再对产线一点一点进行调试。优化气缸的动作、速度，修正传感器的位置和方向……一个个忙碌的身影成为了产线一道美丽的风景线。

任务的突然增加使得这个年底成变得异常忙碌，微组装班组每一个人心里都有些许担忧，但每个人却又都无比坚定。大家迎难而上，保障生产不松懈，调试设备不停歇。也正是这种坚定的信念让今年新增加的全自动点胶机、全自动贴片机与全自动键合机在一个月内顺利完成调试，为产线的集成升级留出了时间。

旧产线加速升级

共创卓越未来

新设备完成了安装与调试，向产线升级的目标迈出了第一步。然而，在软件方面，还必须对现有产线进行集成升级改造，这是决定微组装产线能不能精密高效应用的重点。

虽然大家有了一定的产线建设基础，但是升级依然困难重重。首先，就是要对各类设备进行重新连接，更新设备运行逻辑和工艺流程。

团队成员不仅需要掌握新技术，还要对旧的产线做到“绝对熟悉”，并根据实际的使用需求调整运行逻辑和工艺流程。工艺人员办公室的灯经常亮到很晚，负责人郝姐带领团队充分论证、细化分析，为了确保更新方案的先进性和可行性，多次与设备厂家进行充分交流讨论。“细节决定成败”。这是郝姐经常提及的话，所有成员依据分工进行分段分析，一段一段确保环节无误，最终形成闭环，连接起整个逻辑线。经过了一轮又一轮的迭代，推倒再重来的反复论证，运行逻辑和工艺流程逐步成型。

基于更新的运行逻辑和工艺流程，软件调试的工作量也大大增加。不仅需要扩大软件规模，还需要进行细致地调试测试。

调试过程中，由于设备有高有低，调试产线的师傅拿着水平尺一台设备一台设备，一节产线一节产线调。寒冷的冬季丝毫没有影响到大家的工作热情。产线调试人员与产品装配人员交错进行，最常听到的一句话就是“你先等会儿，我先跑个线”。左右、高度、宽窄，一点一点精密的调整后，载具终于可以顺畅的从产线一头走到另一头了，那一刻大家脸上都露出了久违的笑容。

但这仅仅是完成了调试的第一步，升级的任务依然艰巨。通讯的继电器需更换成固态的，冷却的风扇需更换成静音的，增加了载具转动组件，需要重新调整扫码枪状态，保证产线所用的各种编码和后端系统没有冲突，数据汇报系统也需随之一起调试。跑了无数次的线，也失败了无数次，就这样在屡战屡败，屡败屡战中反反复复，产线终于真真正正顺畅地跑起来了！

新的设备、新的产线与当前生产的结合势必要面临新的工艺。从材料到用料的选择，从用料到用量的判断，从设备参数的调整到产线数据的采集与上传，工艺人员忙碌地开展着材料的探索与选择，同时凭借理论知识的支撑进行参数的设置，操作人员配合进行新材料的验证与用量的摸索同时对参数进行实践验证，并监测每一只产品数据上传情况，全员齐心协力完成新工艺、新设备的探索与投入使用。

新产线全面亮相

铸就产业辉煌

新年之际，升级产线正式投入生产，在偌大的工作车间中，流水线上的机器轮转不停，有条不紊地完成引线缝合、组装等环节。

2023年，新任务、新挑战、新难度，在这一场看不见硝烟的攻坚战中，全体成员群策群力，坚持在问题中实现重重突破，以一往无前的工作作风和敢于攀登的航天精神，完成了硬件、软件的更新迭代，实现了产线再升级，效率再提升。

2024年，新产线、新技术、新工艺，产线升级和技术提升拓展了数字航天新场景，迎来了崭新的发展机遇。新年新气象，在新的一年中，微组装班组将继续勇攀高峰，向新而行，做精做细科研工作，扎实走好每一步。

（文/王进利 李志伟 吕峥）