近日，8357所顺利完成微系统集成专业实验室的场地建设、设备安装调试、计量与验收等工作，为加快技术创新攻关速度、保障交付任务奠定了坚实基础。

需求牵引

找准发力点

每一款微系统产品的诞生，从设计制造再到测试，每个环节都会产生一定的可靠性问题，要保证产品达到合格的良率，就需要有一套完善且行之有效的方案来对整个产品实现完整的测试，从而保证产品的设计与制造能够达到理想的质量与功能。

近年来，随着8357所微系统产品研发集成度的不断攀升，内部模块的设计复杂度增加，制造工艺不断提高，与之相关所引发的问题也愈发凸显：产品可靠性保障工作也逐渐复杂。这些难题对微系统集成专业的研发和测试模式提出了更高的要求。因此，建立一套完整且成熟的产品检测体系，是加速微系统技术创新、引领专业高质量发展的必由之路。

创新驱动

瞄准关键点

测试筛选的主要目的是保证产品在恶劣环境下能完全实现设计规格书所规定的功能及性能指标，每一道测试都会产生一系列的测试数据，不仅可以判断是否符合标准，是否可以投入使用，而且可以从测试结果的详细数据中充分、定量地反映出每个产品的各种性能指标。

8357所瞄准“全流程测试”这一关键点，开始启动实验室建设的“齐步走”计划，即“设计＋测试”两点同时切入，以设计带动测试，以测试完善设计。通过不断尝试并总结经验，充分发挥实验室优势，不仅极大缩短了项目研发测试验证的进度，更有力提高了产品效能的稳定性和可靠性。

此检测模式，可以在微系统产品投入使用前就尽早发现失效情况，减少无谓的浪费。项目研发人员根据实验室反馈的测试数据，有效分析导致失效模式的故障原因，为微系统产品的质量保证、问题分析和方案修改提供更加有用的设计经验，进而改善设计、提高良率，杜绝质量隐患。

协同推进

夯实支撑点

2021年9月，8357所经过多方勘察和充分调研，根据各类微系统产品质量评价体系制定了实验室建设方案。项目施工期间，受疫情影响出现了施工人员紧缺、各施工项目衔接困难等问题，但是大家团结一心、协同推进，缺少施工人员就自己搬、自己扛，设备安装人员来不了就在线上学习、自己安装……2023年底，历时2年时间，克服重重困难，团队如期完成了实验室的建设。

该项目建立起了从常规电测、自动化测试到环境筛选，再到失效分析等试验的平台，能够在微系统产品全生命流程进行可靠性试验支撑，形成了完善的支撑微系统集成研制的专业平台环境。

后续，该实验室将不断借鉴和学习先进的发展理念，不断发现自身问题并制定改进措施，努力提升自我能力和充实解决问题的方法，在产品优化、质量监督、电路测试等方面持续发力，为8357所微系统专业的高质量发展添砖加瓦，助力航天微系统产品迈上“新台阶”、跑出“加速度”。

（图文/付月 李胜召）