在飞航这片充满希望的热土上，千千万万的追梦人用勤劳与智慧拓荒、耕耘、灌溉、收获，产生出许许多多团结拼搏、努力奔跑的故事。这些故事，体现着飞航人永恒不变的奋斗初心，展示着飞航人锐意进取、奋发图强的动人风采。为此，弘扬航天精神系列之《飞航·拾光》温情开栏，期盼大家敞开心扉，分享前进路上那些动人的花絮，与千千万万同频共振的奋斗者共飨，也希望大家在这些宝贵的故事里，看到飞航人不畏困难、不懈攀登的力量和勇气，让我们目有繁星，沐光而行。

如果您随手翻开相册，无意间碰到二十年前的自己，一定会感慨时光荏苒带给您的改变。但作为航天企业的基层部门——33所生产一部，这二十年的岁月磨砺与市场锤炼，带给他们的却不是“红颜易老催白发”的哀怨诗，而是一部被时代推搡、与市场缠斗，不断在竞争中挣扎蜕变的基层进化史。

守望时代

默默坚守中等到了时代的季风 

二十年前的生产一部，记得还是这个样子……一个傻乎乎的青年人，紧跟在领路人的后面，走进一栋刚刚粉刷后的四层旧式小楼，换上还不太合身的洁净服，晕头转向地穿过新奇的风淋室，来到了自己新入职的部门。三十几个人，几个单轴和双轴的小转台，两部嗡嗡作响的旧温箱，还有几套老旧斑驳的木质桌椅，这几乎就是一部当时的所有家当。

也许是看到了新人眼中些许的落寞，老师傅们你一言我一语地夸起了自己的部门，“咱们生产的产品，可是世界水平呢，到了出成果的时候了！”“你们年轻人可赶上了好时候，我们刚工作那会收入可不行，有的没办法都辞职去开出租车了。”记得第一次参加部门会议，领导在最后提高声调地说：“感谢大家的坚守，我们的前路一片光明！” 

随着订单的纷至沓来，虽然以今天的眼光看来，当年的产量实在有些“小家子气”，但在那时，可是扛起了整个研究所产量的大半边天。不过，红火的日子里也有着不如意，那就是每天虽然忙碌，但却总有一种“有劲使不出”的感觉。例如，一套产品简单的实验就要双岗制：一个人测试，另一个则守着转台，在规定时间内手翻出相应的位置。甚至牢记不同的转位和熟练翻动转台，都是那时调试员的考核内容，新人也经常摸着被机械锁磨出伤口的手指发牢骚：就不能用点高科技来替人拉磨吗？而到了产品其中一项实验时，则更加滑稽，操作者需要半抱着转台，以规定的摆幅和频率，和产品一起摇摆。即使有经验的老员工，也往往一个体感误差，就前功尽弃，不得不再跳一曲。

跃进世代

科学技术助力部门的跨越式发展 

随着订单的逐年增加，人员和设备的使用强度，几乎已经到了极限，有的员工一周就要承担三个通宵夜班，实验设备有时连预计的保养时间都一拖再拖。一次，某设备生产厂家派维护人员来做售后保养，连连摇头地说；“干了这么多年，也没见过谁这么使唤设备的，我都替它心疼！”

而隐藏在这种马不停蹄的工作节奏下的弊端，也逐渐显露出来。在旧有的生产方式下，部门产能已近饱和，怎么面对下一个加码的“明年”？而高强度的工作负荷，也容易使操作人员在慌乱与疲惫的负面状态下，无限放大犯错的几率。

在时代的潮流下，或被动或主动，都要做出改变。以测试软件自动化攻关为起点，有软件编程基础的同志，带着一群现学现用的“小白”们，一起摸索实践，有时还请来兄弟部门的能人当顾问，晚上常自费请人家下馆子。前后用了大半年的时间，终于让几个常用的产品的测试实现了自动化，几个人干一摊活，变成了一个人能同时干几摊活。当然，从此也彻底告别了“人拉磨”的时代。

也许是尝到了“自己动手丰衣足食”的甜头，很多不同岗位的一部人，也自发行动了起来，工艺小刘用模拟仿真的原理对实验方法进行了优化，将实验时间从20个小时降到了仅仅需要6个小时。此种方法后来还推广到很多其他产品，让不少曾令人头疼的“磨蹭”大户变成了“短平快”选手，可谓惠及大众。

那时还有一个刚来的周姓小伙，依靠自己机械绘图的专业优势，关注起货架上大大小小的实验工装。记得前后有多种工装，都让他进行了技术改造或彻底升级，其中一型工装从只能安装单套产品，升级为同时能安装多套，让实验效率提高了数倍，而为了让多套产品在实验时的内部温度保持一致，他还创造性地在工装上设计了风扇系统，攻克了多套产品温度不一致的难题。

转型时代

重压之下从量变到质变的不断进化 

而随着近几年，航天市场的竞争愈加激烈，自动化对人工形成的挑战，生产线的未来之路无疑更加艰辛。这就逼迫着生产一部，再一次走上自我进化之路，由一个单功能的生产部门，转型为多功能的综合部门。

在“生产线”的老本行领域，继续挖掘新技术带来的生产潜力，而随着调试环节中信息化的提高与深入，调试岗位已从操作员与记录者的角色，慢慢转向信息分析员与故障定位者，曾经的费笔头变成了今天的费脑子。各种产品的原始信息得以分类保存，让调试人员有了分析总结各型产品质量状态的高效工具，也有了快速追踪定位产品故障的权威依据。如今的调试员，在电脑上的内部网络数据库中，敲几下鼠标键盘，所获得的信息量，往往就要曾经的工艺人员得跑几个来回，做上几天的补充实验。

面对如雨后春笋般的研发产品，生产一部独特的预研组，跨部门承担了研究室的大部分实验任务，不仅很大程度上将设计师从繁琐的各类实验工作中解脱出来，更为有可能的转产过程，打下了牢固的技术基础。譬如某新型产品，在近两个月的研发实验后，预研组反馈给设计师的改进意见与工艺优化设想就达二十多项，小到一个螺丝规格的选用，大到温度试验的工序优化，这些从实践中求来的真知，几乎都被产品的设计人员所认可。与曾经的转产得要磨合上一年半载才能顺畅相比，今天一部的模式，在跨部门的沟通反馈，与发现并解决问题的效率上，真不知道要高出多少倍。

在生产一部中，还有很多担负各自专项职能的小组或小团队：足迹踏遍五湖四海，他们是生产一部的信誉担当；配合产品用户各类试验的保障团队，几乎成了外场的钉子户，用与家人的聚少离多，换来了一个个试验的完成和用户方对部门的认可与依赖；而被同事称为“大内保镖”的运输团队，则时刻准备接单，来一次涉密产品与资料的千里“闪送”……

这种转型，不仅能让上游的部门与下游的用户方，更加依赖倚重生产一部，也很好地提升了基层个人的价值。而部门的进化，二十年来从未停止，并与竞争如影随形。

（文/孙飞）