在三院239厂热成形车间，总能看到一个手持测温枪在干度高温模具前专注观察的身影。二十四载默默耕耘，他用匠人之心在毫米级精度的世界里雕琢航天梦想，以精湛技艺为墨，创新精神为笔，带领团队突破37项关键技术，荣获50余项奖励与荣誉。他是航天热成形领域的“匠心领航者”，2024年度三院劳动模范李信。

他是烈火中的“雕琢师”

热成形技术刚起步时，239厂接到一项极具挑战性的研制任务。面对全新的热成形技术挑战，李信临危受命，“最多一个月，尽快熟悉新技术、新材料、新工艺、新设备，随时待命配合设计和工艺人员进行试验攻关。”接到任务的那一刻，他毅然化身烈火中的“雕琢师”，彼时正值热成形技术发展初期，一切数据和参数都需要自己摸索，热成形一轮试验周期最少三天，李信便选择扎根设备旁，以车间为家，与难题为伴。

模具应该怎么安装才能保证间隙合适？设备如何升温才能满足温度均匀性要求？成形压力应该设定多少？预热、保压又需要多长时间？面对空白，李信展现了不服输的韧劲，详细地记录着每一个实验数据，分析每一个不同的参数，半个小时，温度从900℃升到904℃了，终于又近了一步，距离920℃又近了一步。经过多轮试验攻关，不到一个月的时间，李信熟练掌握了热成形设备操作各项参数和零件加工技能，使热成形设备能够高效运转，填补了行业热成形操作的空白，保障了相关研制任务顺利进行。

在一次产品钛合金蒙皮热压件的实验中，时间紧、容错率低。750℃的温度下，膨胀的差异、定位的精准、脱模的受力均会引发工件发生较大尺寸变化，而工件型面尺寸精度却必须控制在0.3mm以内。李信在700多度的高温炉旁一站就是许久，收集数据、分析问题。最终，他凭借丰富的经验和大胆创新，提出了一系列行之有效的方法，让米级薄壁构件精度达0.3mm成为可能，合格率达到98%以上，成功填补行业空白。

他是困境中的“破冰者”

2024年，系列钛合金薄壁件热成形提质增效任务艰巨，仿佛是一场不可能完成的挑战。但李信内心那股不服输的劲儿被彻底点燃，怎么把1小时的工作量在半小时内完成，怎么把1天的时间变成2天，他带领团队攻坚克难，积极识别产品生产短线。在翻阅众多参考文献、无数次的剖析与尝试中，寻找那一点一滴的可行性，并与工艺人员紧密协同，确定关键参数，最终提出炉内预热与成形同步操作方法。这种方法是在众多理论和实践的基础上得来的，看似简单，却如如同为生产装上了加速器，将单件生产时间缩短约50%，生产效率近乎翻倍，100变200，500变1000。

李信在班组内推广“一人多机”“一机多模”和“一模多件”，极大提升设备利用率，个别工件产出率提高三倍。这个“裁缝”不仅要把“金属外衣”制得好，还要裁得快，他们用行动证明，办法总比困难多，只要勇于探索，就能开辟出技术创新的新路径。

他是传承路上的“播种者”

作为北京市东城区技能大师工作室领头人，李信深知，个人的力量是有限的，团队的力量才是无穷的。他甘做传承中的“播种者”，致力于培育航天“金属裁缝”的沃土。他邀请哈工大教授授课，为团队注入前沿知识的清泉；开展“朋辈三人行”“对口互帮”等活动，形成独具特色的班组文化。在他的悉心培育下，徒弟们茁壮成长为中坚力量，团队实力蒸蒸日上。团队荣获多项荣誉，成为航天领域的一支劲旅。

李信还积极向社会传播航天精神，他走进北京景山学校讲授开学第一课，用纸张、橡皮筋讲解塑性变形与弹性变形，用“吹糖人”比喻超塑成形技术，以通俗易懂的方式激发青少年对航天的兴趣，在他们心中种下航天梦想的种子。他接受人民网专访，讲述热成形技术发展历程；参加“中国制造日”活动，让更多人了解航天背后的故事。多年来，李信先后获得中华全国总工会“全国职工优秀创新成果二等奖”，239厂第一个“全国质量信得过班组”，“中国专利银奖”等50项各级奖励，累计授权国家发明专利27项，发表期刊论文10篇。

李信与热成形团队凭借卓越的团队协作精神，展现了非凡的技艺和对工艺的精深钻研，以精益求精的态度，生动诠释了新时代技能工人的工匠精神、劳模精神。展望未来，李信将继续带领热成形团队，在新征程中砥砺前行，为我国航天事业的繁荣发展贡献更多力量，书写更加辉煌的篇章。

（文/张亚雯 邓莉）