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【十佳班组】111厂装配试验车间装配一班:不做“一支独秀”,要做“百花齐放”

发布时间:2024-03-05 信息来源:中国航天科工三院111厂

  我们班组追求的不是“一枝独秀”,而是“百花齐放”,我们相信“星星之火可以燎原”。111厂装配试验车间装配一班的每名成员都是“多面手”,都可以胜任主岗的位置。

  班组承担探月探火等多个国家重大宇航项目配套产品,严把产品交付的最后一道工序,精准细致“零失误”。

  “我经手的产品绝对没有问题。”这是班组每一名成员自信而骄傲的志气和底气。

  大创新小改进一个不落

  班组以“提升产能、交付精品”为追求目标,从内部深入挖潜,寻求自我突破,执着于发挥总装后墙不倒的“堡垒”作用,战斗在装配一线。

  在国家重点宇航工程配套任务中,班组承担三种“连接分离机构”的单机装配及试验任务。机构作为舱段之间可靠连接和分离的关键部件,对飞行器成功发射、在轨飞行和顺利返回起着至关重要的作用。

  把好的作风发扬光大,把丰富经验传承下来。“不能有一丝一毫的瑕疵。”80后班长张帆接过前辈的“接力棒”,与工艺人员及班里骨干成员根据产品技术状态和交付周期制定了详细的保障技术方案,并根据任务需求不断优化升级。

  在性能摸索及试装匹配性基础上,张丽君提出了气动解锁无损检测方案,配合工艺的剪切削配做流程优化方案,系统解决了产品功能实现过程检验覆盖性和时效性不足的问题。

  产品的超声波清洗、触摸检查、多媒体记录和内窥镜检查工序看似都很简单,其实是决定产品质量是否可靠的关键环节。班组通过集智讨论,细化检查手段和检查重点,在全覆盖检查项目的前提下,提高了生产效率,有效地解决了产品装配过程多余物不易防范的难题。同时通过实践经验总结,班组还改进了装配方法、试验方案并对工装优化,有效解决了产品试验方案与其使用边界条件不匹配问题,有效促进了生产任务顺利进行。

  打破惯性创新管理

  工厂近两年科研生产任务大幅增加,装配一班作为从事气路系统产品装调任务的专业生产班组,承担的任务型号多、数量大、品类全、时间紧。但多年来班组人员分组模式固化、各组任务单一,造成班组内调试操作人员捉襟见肘,鲜有精于装调多种产品的“大师傅”。

  面对这一问题,作为班组带头人的张帆迅速开展对团队的改革建设,他结合班组运行情况和每名成员特点,逐步摸索出“一制度、两激励、双创新、双坚持”的管理模式:制定成文的班组制度,明确规定班组建设目标、管理要求及考核办法;制定质量效益奖与导师带徒奖两激励;打破各小组主副岗界限、动态调整人员和任务,鼓励主动竞争主岗,同时结合导师带徒,重点“传授技能”,培养“一专多能”;坚持通用设备“见缝插针”巧利用、专用设备24小时排产满负荷。

  经过一系列的调整,通过导师带徒和新老互学,班组不仅培养出安昊、程振飞等阀门装调“多面手”,还在内部形成了“找活干、要活干、抢活干”的氛围,连续3年实现任务持续增长并且全面完成,被沈阳市工会授予“工人先锋号"荣誉称号。

  星星之火可以燎原

  “我们从没有刻意去树立什么形象,我们只是从实际出发,做好自己的本职工作,然后用成功的经验去带动身边的人。”

  按照装配试验车间党支部“传递压力、传授技能、传承精神”的突击队“三传法宝”工作法,装配一班充分发挥党员先锋模范作用,针对某重点任务,成立了“火星”突击队,重点“传授技能”,安排精于装调多种减压器的师傅跟只掌握一两种减压器装调方法的人员主副岗一带一、一传一,主岗师傅带动副岗徒弟,迅速提升技能,有效缓解了多种型号并行生产时专业操作者捉襟见肘的情况,使大批量减压器调试难关迎刃而解。

  天下大事,必作于细。装配一班多年来始终坚持“三例会、两检查、五记录”。有了精细化的管理条目,清晰的量化分解目标,全员责任明确,大家工作有目标、有动力,极大地提高了班组的凝聚力,也带动了其他班组发挥了攻坚作用,促进了生产任务顺利进行。

  “我们下一个目标是成立一个工作室,带出更多的人才,解决更多的难题,创造出更多的价值。”这是装配一班2024年的奋斗目标。 

  (文/崔苗苗)

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