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【质量提升】严标准、敢创新、促质量 三院33所捷联惯导一部工艺组有“妙招”

发布时间:2018-08-03 信息来源:中国航天科工三院33所

在33所导航楼的一间普通办公室里,10位工艺师正在各自的工位上忙碌,键盘的敲击声、笔尖记录的“沙沙”声,显得忙而有序。

“大家都停一停,过来讨论一下新编的工艺标准。”一声招呼,大家纷纷放下手中的工作,在办公室的中间走道这么一聚拢,开会的架势就摆起来了。

工艺师小Z在标准学习上颇有建树,按照国家、军用、行业、企业相关标准要点分开论述,头头是道。紧接着小L继续补充,她认为这份工艺细则的关键在于明确胶封和点漆的操作细则,必须结合实操来验证,有理有据……

这个工作严谨、讨论热烈的班组就是33所捷联惯导一部工艺组。有了疑问,一声招呼就开始进行班组讨论,这个看似率性的举动,正是他们时刻关注工艺难点、加强标准学习应用、力保产品质量的体现,也是他们团队合力,共同追求工艺进步和质量提升的法宝。

这个普通的基层班组,由10名工艺师组成,负责捷联惯导一部数十种产品的装配、调试工艺工作,他们以“控制状态、稳定质量、提高效率、降低成本,保障产品生产过程受控”为工作目标,容不得丝毫松懈。

做好本职工作,不留质量隐患

捷联惯导一部工艺组是一注重打造学习型的班组,以标准提升促工艺提升。坚持每周学习、温习两个与工作相关的标准文件,通过集中交流提高学习效率。近年来,班组独立或参与编制院级、所级工艺标准5项,并结合标准文件形成装调工艺模板、总装应知应会手册等部门通用工艺文件,提高工艺和操作的规范性。通过标准的学习和编制,增强了他们运用标准优化生产工艺、处理质量问题的能力。

2017年,工艺组累计处理所级和部门级各类质量问题数十个、工艺技术问题数百项。对遇到的问题积极查找原因,制定措施,将相关措施固化到生产工艺文件,保障了部门科研生产的顺利进行

此外,组内共开展了10余个产品工艺评审和细化工作,及时开展产品生产状态检查,评估产品工艺状态和技术状态的一致性,产品重要生产过程实施跟产,全面、深入地掌握产品的性能,及时发现生产过程中出现的工艺和质量问题,依据程序开展分析和整改,将整改措施落实到相应的工艺文件当中,确保工艺的可操作性和正确性。

开展工艺创新,大幅降本增效

工艺组近几年围绕瓶颈工序与质量难点积极开展工艺创新,将“工艺优化要深入”的要求,通过一系列的提升措施,融入到以技术保质量、以技术保进度、以技术促进步的过程中。

先后完成适用研制产品快速反应的通用化装调工艺规程和通用化安装标定工装技术;完成多产品自动化通用测试平台技术,实现同一设备兼容十余个不同产品的多套自动化共线测试,以及电缆防插错自动识别;完成多类产品试验数据自动处理和判读,实现单产品多过程数据对比分析以及多产品间的数据包络分析。

通过一系列的工艺技术创新,大幅提高产品测试、数据判读的效率和正确性,减少手工操作的失误诱因,为实现自动化、信息化生产线的互联互通打下基础。

进行工艺培训,着力标准提升

该组工艺师还承担了部门重点策划的标准系列培训活动,发挥技术引领作用,开展标准学习和培训。通过学习、梳理、准备讲义和讲解探讨的过程,实现了自身与操作人员的共同提升。

培训先后涉及航天标准、三院标准及33所标准中与部门所涉专业相关标准规范共十余项。工艺师们从标准的要求入手,将标准要求与部门实际操作相结合,与实际案例相结合。在培训后积极对照标准规范,开展工艺文件的自查和提升,切实提高产品质量的保障能力和生产效率。

为了实现技术交底、锤炼工艺的目标,工艺组开展工艺师上讲台、基层一线讲工艺、操作台前技术交底等系列活动,有效提升工艺对生产的指导能力。创新开展工艺技术微课培训方式,采用图文、动画加声音解说的视频方式,加深新知识点经验固化,生动直观的模式也便于快速理解掌握。

全心付出赢得累累硕果。近年来,捷联惯导一部工艺组先后获33所“工艺工作先进集体”和三院“质量信得过班组”,班组承担的QC小组活动、工艺攻关优化等工作多次获得院、所级荣誉。个人奖项也收获颇丰,班组先后有多人次荣获院、所“质量信得过职工”“工艺先进个人”“青年岗位能手”等荣誉称号。

这支敬业、专业、有凝聚力的队伍,一直把质量提升作为班组工作的重心。面向未来,捷联惯导一部工艺组将继续总结多年积累的经验,不断开拓创新,一如既往地为确保产品质量做出贡献。(文/李淑婷 摄/窦茂莲)

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