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【工艺提升】三院8359所快速装夹工艺优化提升产品质量和加工效率

发布时间:2021-04-01 信息来源:中国航天科工三院8359所

近日,8359所机械加工部工艺优化团队发挥主观能动性,集智攻关,优化工艺方案,较好地解决了产品零件加工前装夹过程繁琐辅助时间长、零件切削稳定性不足的难题。

所内产品在精加工工序时,需反复调整压紧位置,对零件的内框、外框及端面薄壁型腔进行加工,在批产任务中此过程需要重复的人为操作去实现零件的翻转和压紧位置的调整,严重影响加工效率及生产节拍。针对上述问题,所内机械加工部工艺人员,运用机械设计理论及自动化技术,结合所内机床指标,增加了工装的通用性要求,设计制造了一种实现压板可自动化调整的定位组合工装,代替了繁琐的压板垫块,实现了快速找正、定位和切换,有效地简化了工艺流程;工装自动化程度高,操作便捷、安全系数高;零件的加工辅助时间效率提升90%以上,已成功应用于所内两型产品的零部件加工。

通过自动化工装的设计和使用,为工序加工时间长、辅助时间长的零部件工艺优化提供了新思路,并积攒了自动化工装设计和使用经验,迈出了由手工装夹向自动装夹转变的重要一步。(文/何迈)

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