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【讲述飞航人的故事】青年担当不畏辛苦,批产升级两不耽误——记三院8357所调试中心调机房轶事

发布时间:2021-10-14 信息来源:中国航天科工三院8357所

“堆山”调机房于2011年建成,2021年投入使用,位于1A9层,有着空间大、视野好、环境优等特点。随着近年来我所GDP的不断增长,批产产品调试空间的需求也日益增加,1A9层现主要用于弹载产品出厂前调试、终检、产品装箱交付等工作。十多年来,弹上产品由最初单个型号每次试验十几台,到现在每次试验几十台,甚至上百台,完成试验后的这么多产品,暂存于调机房临时存放区,等待完成后续一系列工作后装车交付,各型号产品的包装箱堆积起来犹如一座座小山堆,“堆山”调机房的绰号也因此诞生。

2021年8月,调试中心接到紧急任务,两个型号产品因设计改进需大量硬件升级,每套产品需拆卸的螺钉达到了百余颗,并且螺钉均涂点了中强度厌氧胶,产品装配工作量极大,两个型号硬件升级的同时还要继续完成正常的批产交付任务,调试中心迎来了又一次艰巨的挑战。由于时间紧、任务急、工作强度大,部门领导立刻组织相关人员召开紧急会议,研究制定有效执行方案,部门员工不畏辛苦、克服困难,连续奋战最终圆满提前完成了此次任务。

每年的七八月份,正是8357所产品交付的高峰期,也是一年中最热的三伏天,试验室的空气中弥漫着汗水的味道。既便如此,也未曾听到大家有一句抱怨,用衣袖擦一擦额头的汗水,用食指推一推因汗水下滑的镜框,继续投入到紧张的工作当中,心中的信念让大家忘记了辛苦和疲惫,只希望能够尽快完成交付任务。图中调试人员正在对高温工作试验后的产品进行更换,此时产品表面还是60多度的高温,他却回头笑着说“这时候发现外面真凉快!”

“好,是更好的敌人”,这是部门主管领导在这次升级任务中经常提醒大家的一句话。从事型号产品调试交付工作多年,深知产品质量的重要性,正常的批产调试流程已经比较完善,出现问题的几率很低。而产品返修、返工、升级时,往往特别容易出现令人意想不到的问题,例如产品多余物如何控制、每个产品的软件状态是否一致、板卡和机箱螺钉如何保证每一颗都紧固到位、人力资源和设备资源如何合理分配第等。针对这些问题,调试中心提前做好规划,制定出完善的返修流程记录表格,对于螺钉紧固、多余物控制等问题都有详细的控制记录和方法,如:每一台拆卸的螺钉都放在一个包装袋里,并记录好产品编号,做到“螺钉只能坏,不能少”,真正践行“工作无差错,产品零缺陷”的理念。

在批产交付及硬件升级并行工作双重压力下,调试中心“保质又保量”,在保证交付进度的同时,绝不能降低产品质量,这些信念早已深入每一位调试工作者的心中。航天工作者经常说的一句话“细节决定成败,态度决定一切”,那些看似普普通通的细节,往往却是十分重要的事情,在此次升级任务中,调试中心员工“不嫌麻烦”,将每个细节做到最好,坚决不留隐患。

经过一个多月的努力,型号升级任务终于提前完成,望着一座座堆起的“小山堆”,大家忘记了因连夜加班而熬出的黑眼圈;忘记了因频繁更换插头而磨破的双手,此时的堆山调机房“堆”着的不仅仅是待交付的产品,也是调试中心每一位员工的汗水和期望!

(文/崔跃)

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