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三院劳模:辛东

发布时间:2018-01-29 信息来源:中国航天科工三院

159厂 辛东

 

【劳模先进】当梦想光芒照亮人生 ——记院2018年度劳动模范159厂辛东

 

在三院159厂的厂房里,总有一个精瘦的背影站在机床的操作台旁,身边地上放置着超过一米长的图纸,这个背影总是时不时弯下身子看看图纸在仔细地思索着什么,这便是三院劳模、159厂机加一组的班组长辛东。

早晨提前半小时来到厂房,提前预热机床最大限度保证加工时间,研究图纸、装卡工具、编入程序、找正零件、进行加工⋯⋯,这是辛东的日常工作,从1990年开始,便一直在机加一线工作。从刚入职的那天开始,辛东就有一个朴素的梦想——在这行干出点成绩。为了这个梦想,辛东付出比别人更多的努力,背后有只属于他的劳模故事。

以“针”钻孔 身怀绝活

打开辛东工具柜,大大小小几百个钻头和工具特别醒目。在这些钻头中,仔细观察会发现一颗如针般大小的螺纹钻头。“这颗钻头也就十根头发丝的直径”辛东微笑地说道。这枚钻头和他有不解的情缘。有次厂里布置任务,需要在关键零件的关键部位钻孔,孔的直径要求不到1毫米,而径深则达到25个毫米。在大型零件中需要加工出直径与深度比相差30余倍的深孔,并且该零件的材料为非金属材料,相较平时材料更为脆硬,一有不慎就容易出现裂纹,这个任务成为大家眼里不可能完成的任务。

绝不推辞、迎难而上的辛东立马开始寻找最合适的钻头。在几十次不厌其烦的测试中,他最终挑选出这枚不到十根头发丝般粗的钻头。“一用劲这钻头就得折,但是只有它能实现这种径深比的孔了,这个孔要是打不成整个零件就废了,当时确实很头疼啊”,回忆起当时的场景辛东眼里还闪烁着光芒。找到合适钻头后他丝毫不敢放松。如针粗的细长钻头徒手轻轻一掰便容易弯折,如在机床的高速旋转下与另一零件摩擦,发生断裂成为一件大概率事件。一旦钻头断裂卡在孔里,孔的尺寸将不能达标,零件也随之报废。这类零件的成本在百万上下,辛东说:“这种任务是只能成功不能失败,要不会给单位带来重大损失。”于是确定各种切削参数确保加工完成而钻头不受损,成为一场辛东知识与经验累积与不可抗力之间的对抗。他在试验件上反复测试,根据经验确定刀具转速,当试验件上布满密密麻麻针孔的时候,最合适的参数指标最终确立。在坚硬的导弹壳体上用十根头发丝般粗的钻头打出长达25毫米的深孔,颇有水滴石穿,功夫不负有心人的意味。

勤学苦练 勇吃螃蟹

在宽敞的厂房里摆放着一个方正的“盒子”,长宽将近十米左右,四周全是透明玻璃,这个吸引人眼球的巨大“盒子”是目前航天科工三院乃至集团最为先进的五轴数控加工中心,而第一个操作这个设备的正是辛东。

这个巨大的盒子从外观上并没有特别之处,一个小型的操作台边辛东师傅正在思考着什么,一连串的代码输入完毕后机床开始启动,高速旋转的刀具在产品零件上进行加工,时常会有冷却液喷出。

“新的设备到了厂里,怎么把设备用好、用活,我是组长我必须担起责任。”设备的使用说明书厚度和字典厚度相当,拿到这本说明书时辛东师傅满是兴奋,对于喜欢挑战的他来说,这个活正对他胃口。在工作的空闲时间里他仔细阅读这本厚册子,不时查询专有词语和工艺进行讨论,茶水间、机床边、食堂里,一切可能的地方都成为他学习的地方,利用大概1个月的时间熟悉车床性能,他成为整个车间里第一个会使用这台机器的行家。当学会使用这台机床以后,辛东将自己摸索出的经验和各类参数毫无保留地传授给组里其余人,在厂房总能看见年轻的徒弟过来询问他操作机床的问题。其实2003年第一台高档设备来厂里的时候也是他第一个上阵,始终保持对机加知识的浓厚兴趣或许是他能第一个吃螃蟹的原因。

不仅在使用高端设备上辛东吃到了螃蟹,在推进智能生产线的进程中辛东也凭借自己的学识和经验贡献了重要力量。数控机加厂房里有一条作为全国示范的国产数控柔性生产线,这条生产线能够实现自动上物料、进行大型零件加工。辛东从这条生产线设计之初便参与其中,他梳理工作中出现过的装卡问题并进行分类,对于如何在生产线上装卡零件提出大量意见,用该条生产线设计人员的话说:“辛东师傅的建议解决了生产线装卡问题,这是攻克难度最大的问题之一。” 如今生产线能够实现大量大型零件的加工,从当初的人工到如今全自动加工的生产转型中,辛东选择迎接智能生产的挑战。26年的时间里他始终保持学习,心无旁骛地专注于技术,吃螃蟹成为理所当然的事情。

什么样的人能成为劳模?没有定论。但勤奋、担当、上进这些品质无疑是公共解。辛东用时间和行动向我们证明,刻苦钻研可以解决工作上出现的一个个难关,严格要求方可实现“从未干废一件产品”的惊人纪录。在人人提中国梦的时代,辛东也在追寻他的梦想,在一件件航天精品中实现个人价值,就是他最朴素又最光荣的追梦路。

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